组       成    由环氧树脂、改性树脂、防锈颜填料、稳锈颜料、渗透剂及其它助剂、溶剂等组成甲组份,由专用固化剂组成乙组分，属双组分涂料
主 要 特 性    •具有带锈、带微油、带微湿施工的特点，将锈层进行有效的包裹和转化，抑制腐蚀的发展，对有锈底材具有良好的缓蚀和保护功能
•渗透性强，可用于100μm以内锈层的钢铁表面进行涂装
•防腐性能优良,可长期对有锈层的钢铁表面进行保护
•不含无机酸，与后道涂层的配套性优良
•底材处理简单，只需除掉表面的泥灰、油污、疏松的铁锈等即可进行涂装
用       途    适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、电力机械、水利工程等钢铁结及船舶水线以上部位钢铁结构等处
技 术 指 标    干燥时间（25℃）         表    干    ≤ 2h
实    干    ≤24h
柔韧性    （mm）          ≤ 2
               冲击强度  （cm）          ≥ 50 
               附 着 力  （级）          ≤ 2
               硬度     （双摆）         ≥ 0.4
施 工 参 数    成    分                 甲、乙两组分         
混合比例（重量比）       25 ：4
混合方法                 将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅
动至均匀
涂层厚度（通常值）       湿膜厚度    70 μm
干膜厚度    40  μm 
理论涂布率               6.0 m2 / kg（平均值/光滑表面不计损失）
闪    点 27℃                                       
熟 化 期（20℃）         30min
适 用 期（20℃）         8h
复涂间隔时间 （20℃）最    短           8h
                     最    长           4d
后道配套用漆   环氧底漆、中涂 、环氧面漆；氯化橡胶底、面漆;聚氨酯底、中涂、面漆；环氧玻璃鳞片防腐漆等
表 面 处 理    彻底手工或动力工具除锈（St2），表面应无可见的油脂或污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物
底 材 温 度    •底材温度须高于露点以上3℃。
•底材温度低于10℃时固化反应迟缓 ，可使用低温固化剂